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Carrelage de précision faisant à machine la chaîne de production humide de placage de pierre de béton de fonte
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | LA CHINE |
| Nom de marque: | HTX |
| Certification: | HTX-P-01 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1SET |
|---|---|
| Prix: | 15000-80000/USD |
| Détails d'emballage: | Conditions normalement de carton de boîte ou de client suivant |
| Délai de livraison: | 50days |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement: | 500Sets/Month |
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Détail Infomation |
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| Nom: | ligne de production de placage de pierre en béton coulé humide | Tension: | 220V |
|---|---|---|---|
| Arguments de vente principaux: | Productivité élevée | Capacité: | 800-1000m2 |
| Type de brique: | Système de dosage concret | Poids: | 2000kg |
| Mettre en évidence: | Machines de coulée humide pour carreaux de sol,ligne de production de placage de pierre coulée humide,machine de fabrication de carreaux de sol de précision 220V |
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Description de produit
Carrelage de précision faisant à machine la chaîne de production en pierre humide de placage de béton coulé
Description de produit
la chaîne de production en pierre humide de placage de béton coulé est un processus de fabrication qui produit les placages en pierre artificiels utilisant la technologie concrète de humide-fonte. La chaîne de production se compose typiquement de plusieurs machines et d'équipement qui fonctionnent ensemble pour produire les placages en pierre de haute qualité qui ressemblent à la pierre naturelle.
La chaîne de production en pierre humide de placage de béton coulé inclut typiquement les étapes suivantes :
1. Mélange : Les matières premières, y compris le ciment, des agrégats, des colorants, et l'eau, sont mélangées dans un mélangeur pour créer un mélange cohérent et homogène.
2. Versement : Le mélange est alors versé dans les moules qui sont conçus pour créer la forme et la texture désirées du placage en pierre.
3. Compactage : Les moules sont alors rendus compacts utilisant une table vibrante ou tout autre équipement pour s'assurer que le mélange est également distribué et que tous les trous d'air sont éliminés.
4. Traitement : Les pierres moulées sont alors traitées dans un environnement contrôlé, typiquement une salle humide et chaude, pendant une période spécifique de s'assurer qu'elles ont la force et la longévité exigées.
5. Demolding : Une fois que les pierres ont traité, elles sont enlevées des moules et inspectées pour déceler les défauts ou les imperfections.
Caractéristiques
| Nom | Modèle | Spécifications |
Taille (millimètre) |
Puissance (Kilowatt) |
Capacité (m2/day) |
Poids (Kilogramme) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Chaîne de production en pierre artificielle | HTX-P-01 |
Entraînement hydraulique ; Alimentation automatique ; vibrant et alimentation de synchronisation |
7000*1000*1800 | 12,7 | 1000-1200 | 2000 |
| Chaîne de production en pierre artificielle | HTX-P-01A | Full Auto, alimentation de synchronisation et vibration, pesant le système ; | 12000*1000*2000 | 9,1 | 800-1000 | 2000 |
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Certificat