 
|
Machine de fabrication de pierres de support pour murs en grès de béton
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | HTX |
| Certification: | POSI CERTIFICATE |
| Numéro de modèle: | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 jeu |
|---|---|
| Prix: | 40000-200000/USD |
| Détails d'emballage: | Carton |
| Délai de livraison: | 30 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 50 ensembles par mois |
|
Détail Infomation |
|||
| Nom du produit: | Machines et appareils pour la fabrication de pierres artificielles | Mots clés: | Machine de dosage humide automatique pour la coulée du béton |
|---|---|---|---|
| Application du projet: | Construction de bâtiments | Taille: | 7000*1000*1800 |
| Le style: | Automain complet | Capacité: | 1200 à 1500 m2 |
| Mettre en évidence: | machine automatique de panneaux de clôture,Machine de fabrication de panneaux de clôture,machine à clôtures à panneau maître |
||
Description de produit
Une machine à murs de soutènement de grès en béton fait référence à une machine utilisée spécifiquement pour la production de blocs de béton ou d'éléments préfabriqués qui ressemblent à l'apparence du grès.Ces machines sont conçues pour créer des blocs de béton ou des panneaux avec des textures, des motifs et des couleurs qui imitent l'aspect naturel du grès.Les éléments de béton obtenus peuvent ensuite être utilisés pour construire des murs de soutènement avec l'attrait esthétique du grès tout en offrant la durabilité et les avantages structurels du béton.
Le processus de fabrication des éléments de support de murs en grès de béton implique des équipements et des techniques spécialisés.Voici quelques composants clés et processus généralement associés à ces machines:
1.Machine de blocs de béton: le composant principal est la machine de blocs de béton elle-même, qui est spécialement conçue pour produire des blocs ou des panneaux de béton avec l'apparence du grès.Ces machines peuvent être manuelles., semi-automatique ou entièrement automatique, selon le niveau d'automatisation souhaité.
2Les matières premières utilisées pour la fabrication des éléments de support de parois en grès de béton comprennent le ciment, les granulés (tels que le sable, la pierre broyée ou les granulés légers), les pigments,l'eauLes matériaux sont soigneusement sélectionnés et combinés pour obtenir la couleur, la texture et les caractéristiques de résistance souhaitées.
3Équipement de mélange: les machines à béton pour éléments de support de paroi en grès sont équipées d'un équipement de mélange permettant de mélanger les matières premières en profondeur.mélangeur planétaire, ou d'autres types de mélangeurs capables d'obtenir un mélange de béton uniforme et cohérent.Le procédé de mélange garantit que les pigments et les agrégats sont bien répartis dans le mélange pour créer l'apparence désirée du grès..
4La machine utilise des moules ou des coffrages spécialement conçus pour donner la texture et le motif du grès sur les éléments de béton.ou d'autres matériaux pouvant reproduire les détails complexes et les caractéristiques de surface du grès naturelLes moules sont soigneusement conçus pour créer l'apparence souhaitée et peuvent être interchangeables pour produire différents modèles.
5.Processus de fabrication de blocs: le mélange de béton préparé est versé ou placé dans les moules à l'intérieur de la machine. La machine applique ensuite une pression ou une vibration pour compacter le béton et éliminer les vides d'air,s'assurer que les blocs ou panneaux ont la densité et l'intégrité structurelles souhaitées.La machine peut également incorporer des techniques permettant de créer des variations de texture ou des irrégularités de surface pour renforcer davantage la ressemblance avec le grès naturel..
6Le durcissement: une fois les éléments en béton formés, ils subissent un processus de durcissement pour développer une résistance et une durabilité suffisantes.comme le durcissement à l'humidité ou le durcissement à température et humidité contrôlé, en fonction des propriétés souhaitées et des exigences de durcissement des éléments de béton.
7Finition et traitement de surface: une fois les éléments de béton durcis, ils peuvent être soumis à des procédés de finition supplémentaires pour améliorer leur apparence.comme la coloration, la peinture ou l'application de produits d'étanchéité, pour imiter davantage la couleur et la texture du grès et assurer une protection contre les facteurs environnementaux.
Les spécifications:
| Nom | Modèle | Spécification | Taille (en mm) | Puissance (Kw) | Capacité ((m2/jour) | Poids (en kg) |
| Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Le moteur hydraulique; l'alimentation automatique; alimentation par vibration et réglage du temps |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 à 1500 | 2000 |
| Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série. | Appareil à chaîne, alimentation automatique, vibration automatique | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 à 1000 | 1500 |
Applications
Les machines à moulage par moulage sont adaptées à différents moules en silicone, en caoutchouc et en plastique, dont la taille varie de 200*200 mm à 1500*1500 mm,disponible pour la production de pierre artificielle à la fois pour les moules de tuiles de pavage, les moules 3D pour murs, les moules pour panneaux muraux, les moules en pierre au bord de la route, les moules pour murs de soutènement, les moules pour bouchons de murs, etc.
Soutien et services
Le support technique et les services des machines de coulée à l'eau humide comprennent:
- Assistance technique et maintenance sur place
- Assistance d'experts pour l'installation et le montage
- Résolution de problèmes et assistance téléphonique
- Maintenance et inspection périodiques
- Pièces de réparation et de remplacement
- Formation technique et manuels d'utilisation
- Améliorations et mises à jour logicielles