Ligne de production de pierre de faisceau de béton
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | HTX |
Certification: | POSI CERTIFICATE |
Numéro de modèle: | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 jeu |
---|---|
Prix: | 15000-80000/USD |
Détails d'emballage: | Carton |
Délai de livraison: | 30 jours |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 50 ensembles par mois |
Détail Infomation |
|||
Nom du produit: | Machines pour la fabrication de blocs de béton | Le pouvoir: | 12,7 KILOWATTS |
---|---|---|---|
Avantages: | Ligne de moulage humide de production à la machine de doseur de fonction multi | Matière première: | Conrete |
Mots clés: | Machine de dosage humide automatique pour la coulée du béton | Caractéristique: | Coût bas de rendement élevé |
Mettre en évidence: | machine automatique de panneaux de clôture,Machine de fabrication de panneaux de clôture,machine à clôtures à panneau maître |
Description de produit
Une machine à murs de soutènement en béton est une machine spécialement conçue pour la production de blocs de béton utilisés dans la construction de murs de soutènement.également connues sous le nom d'unités de maçonnerie en béton (CMU)Ils sont largement utilisés dans diverses applications de construction, y compris les murs de soutènement.
Le processus de fabrication des blocs de béton implique des équipements et des machines spécialisés. Voici quelques composants et processus clés typiquement associés aux machines à murs de soutènement de blocs de béton:
1.Concrete Block Machine: Le composant principal est la machine à blocs de béton elle-même. Ces machines sont disponibles en différentes tailles et configurations, y compris les modèles manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques.Ils sont conçus pour produire des blocs de béton de tailles, de formes et de configurations spécifiques nécessaires à la construction de murs de soutènement.
2Matériaux premiers: Les matières premières utilisées dans la production de blocs de béton comprennent le ciment, les agrégats (tels que le sable ou la pierre broyée), l'eau et parfois les additifs.Ces matériaux sont mesurés avec précision et combinés dans des proportions prédéterminées pour créer le mélange de béton.
3Équipement de mélange: les machines à béton sont équipées d'un équipement de mélange permettant de mélanger les matières premières à fond.ou d'autres types de mélangeurs capables d'obtenir un mélange de béton uniforme et cohérentLe processus de mélange garantit que les ingrédients sont bien distribués et correctement hydratés.
4Les machines à béton utilisent des moules ou des formes pour former le mélange de béton en blocs.Les moules sont généralement en acier ou en autres matériaux durables et sont conçus pour produire des blocs aux dimensions et aux textures de surface spécifiques.Les moules peuvent être interchangeables, ce qui permet la production de blocs de différentes tailles et conceptions.
5.Processus de fabrication de blocs: le mélange de béton est versé ou placé dans les moules de blocs à l'intérieur de la machine. La machine applique ensuite une pression ou une vibration pour compacter le béton et éliminer les vides d'air,s'assurer que les blocs sont denses et structurellement solidesEn fonction du type de machine, les blocs peuvent être durcis à l'intérieur de la machine ou transférés dans une zone de durcissement séparée.
6.Courage: après la formation des blocs, ils subissent un processus de durcissement pour atteindre une résistance et une durabilité suffisantes.ou durcissement à l'eauUn durcissement approprié est essentiel pour le développement de la résistance et des performances à long terme des blocs de béton.
7- Manipulation et emballage: une fois les blocs durcis, ils sont généralement retirés des moules et empilés ou palettés pour être entreposés ou transportés.les chariots élévateurs, ou empilateurs, peuvent être utilisés pour faciliter le mouvement et l'organisation des blocs.
Les spécifications:
Nom | Modèle | Spécification | Taille (en mm) | Puissance (Kw) | Capacité ((m2/jour) | Poids (en kg) |
Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Le moteur hydraulique; l'alimentation automatique; alimentation par vibration et réglage du temps |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 à 1500 | 2000 |
Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série. | Appareil à chaîne, alimentation automatique, vibration automatique | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 à 1000 | 1500 |
Applications
Les machines à moulage par moulage sont adaptées à différents moules en silicone, en caoutchouc et en plastique, dont la taille varie de 200*200 mm à 1500*1500 mm,disponible pour la production de pierre artificielle à la fois pour les moules de tuiles de pavage, les moules 3D pour murs, les moules pour panneaux muraux, les moules en pierre au bord de la route, les moules pour murs de soutènement, les moules pour bouchons de murs, etc.
Soutien et services
Le support technique et les services des machines de coulée à l'eau humide comprennent:
- Assistance technique et maintenance sur place
- Assistance d'experts pour l'installation et le montage
- Résolution de problèmes et assistance téléphonique
- Maintenance et inspection périodiques
- Pièces de réparation et de remplacement
- Formation technique et manuels d'utilisation
- Améliorations et mises à jour logicielles