Machine de fabrication de panneaux de mur en béton à faible coût et à haut rendement
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | HTX |
Certification: | POSI CERTIFICATE |
Numéro de modèle: | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 jeu |
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Prix: | 40000-200000/USD |
Détails d'emballage: | Carton |
Délai de livraison: | 30 jours |
Conditions de paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 50 ensembles par mois |
Détail Infomation |
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Nom du produit: | machine à blocs muraux de support | capacité: | 1200 à 1500 m2 |
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Le pouvoir: | 12,7 KILOWATTS | Avantages: | Ligne de moulage humide de production à la machine de doseur de fonction multi |
Type de brique: | Système de dosage concret | Application du projet: | Construction de bâtiments |
Mettre en évidence: | machine automatique de panneaux de clôture,Machine de fabrication de panneaux de clôture,machine à clôtures à panneau maître |
Description de produit
Machine de fabrication de panneaux de mur en béton à faible coût et à haut rendement
La machine de blocage de mur de soutènement, également connue sous le nom de machine de fabrication de blocage de mur de soutènement, est un équipement spécialisé utilisé pour la production automatisée de blocs de murs de soutènement en béton.Ces machines sont conçues pour fabriquer efficacement des blocs de support de murs de différentes tailles, formes et conceptions, qui sont utilisées pour construire des murs de soutènement robustes et durables pour l'aménagement paysager, le contrôle de l'érosion et à des fins structurelles.
Voici un aperçu général du fonctionnement d'une machine à blocs de mur de support:
1.Usine de battage de béton: la machine à bloc de mur de support est généralement reliée à une usine de battage de béton ou à un mélangeur.les granulés (tels que le sable et le gravier)La qualité et la consistance du béton sont essentielles pour produire des blocs de murs de soutènement solides et fiables.
2.Préparation de moules: la machine est équipée de moules ou de coffrages qui définissent la forme et les dimensions des blocs de support.texturesLes moules sont préparés en les nettoyant, en appliquant des agents de libération et en s'assurant qu'ils sont en bon état pour une production efficace en blocs.
3-Alimentation en béton: le mélange de béton provenant de l'usine de battage est introduit dans la machine à blocs de support.La machine peut avoir un système de convoyeur ou d'autres mécanismes pour transporter le béton au moule ou au coffrage.
4.Vibration et compactage: Une fois que le béton est dans le moule, la machine de bloc de support applique des vibrations et une compactage pour assurer une bonne consolidation.Les vibrations aident à éliminer les bulles d'air et à assurer une distribution uniforme du béton dans le moule.La compactation assure que les blocs ont une résistance et une densité suffisantes.
5- Durcissement: après compactage, les moules avec les blocs de paroi de support nouvellement formés sont généralement déplacés vers une zone de durcissement.Le durcissement est une étape essentielle qui permet au béton de gagner en résistance et de développer ses propriétés souhaitées.Les blocs peuvent être recouverts ou soumis à un contrôle de température et d'humidité pour optimiser les conditions de durcissement.
6Démoullage et finition: une fois que les blocs de paroi de support ont suffisamment durci et durci, les moules sont ouverts et les blocs finis sont démoulés.comme la finition de surface ou la texturation, pour obtenir l'apparence et la fonctionnalité souhaitées.
7Contrôle de la qualité et emballage: Tout au long du processus de production, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que les blocs de murs de soutènement répondent aux normes requises.Il peut s'agir d'inspecter les dimensionsAprès contrôle de la qualité, les blocs peuvent être emballés et préparés pour le stockage ou le transport.
Les machines à blocs muraux peuvent être entièrement automatiques ou semi-automatiques, selon le niveau d'automatisation et les caractéristiques spécifiques de la machine.réduire les besoins en main-d'œuvreCes machines sont largement utilisées dans le paysage, la construction et les projets de génie civil.
Les spécifications:
Nom | Modèle | Spécification | Taille (en mm) | Puissance (Kw) | Capacité ((m2/jour) | Poids (en kg) |
Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Le moteur hydraulique; l'alimentation automatique; alimentation par vibration et réglage du temps |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 à 1500 | 2000 |
Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série. | Appareil à chaîne, alimentation automatique, vibration automatique | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 à 1000 | 1500 |
Applications
Les machines à moulage par moulage sont adaptées à différents moules en silicone, en caoutchouc et en plastique, dont la taille varie de 200*200 mm à 1500*1500 mm,disponible pour la production de pierre artificielle à la fois pour les moules de tuiles de pavage, les moules 3D pour murs, les moules pour panneaux muraux, les moules en pierre au bord de la route, les moules pour murs de soutènement, les moules pour bouchons de murs, etc.
Soutien et services
Le support technique et les services des machines de coulée à l'eau humide comprennent:
- Assistance technique et maintenance sur place
- Assistance d'experts pour l'installation et le montage
- Résolution de problèmes et assistance téléphonique
- Maintenance et inspection périodiques
- Pièces de réparation et de remplacement
- Formation technique et manuels d'utilisation
- Améliorations et mises à jour logicielles